行业 来源：今日热点网 时间：2024-12-24 10:24:43
半导体作为水资源密集型行业,随着芯片制造工艺复杂程度的增加,对水资源的依赖逐渐上升。面对这一挑战,众多企业积极探索提高水资源利用效率的策略和途径。高频科技作为聚焦于芯片制造等电子核心产业的超纯水系统供应商,通过前沿的设计能力和基于对制程工艺的深刻理解,推出先进的回用水处理技术,有效提高了水资源利用效率,助力半导体企业高效节水,增强市场竞争力。
提升水资源利用率刻不容缓,行业加快“节水”步伐
随着产能的持续扩张,半导体行业的用水需求日益增长,水资源管理显得尤为紧迫。而要实现半导体废水的资源化,高效处理是迈出的关键第一步。然而,半导体生产的不同工序会产生多种废水,包括含氟废水、含磷废水、含氨废水、重金属废水、有机废水与酸碱废水等,废水中污染物种类多且处理难度大,技术门槛极高。
尽管面临技术挑战,但在节水减排的紧迫需求下,许多企业已取得重大进展。例如,台积电在水资源运用上积极采取回收再利用措施,实现了一滴水循环使用3.5次,高频科技提供的超纯水循环再生解决方案,帮助半导体企业实现了高达90%的水资源回收率,达成节水减排目标同时,还有效降低了对新水资源的依赖。
半导体废水处理与回用技术,引领高效节水新方向
依托前沿技术及对半导体企业实际需求的深刻理解,高频科技推出了电子级废水处理技术。该技术能够根据不同污染物特性,采用定制化的工艺流程,以高效且经济的方式处理废水。通过结合多级化学混凝沉淀、氨氮吹脱、生物处理等工艺,高频科技能够有效处理芯片废水中繁多且性质复杂的污染物,实现深度净化。公司能够应对超过15种类型的芯片废水,涵盖先进制程产线可能产生的所有废水种类,确保了处理效率的高效性和运行成本的的低廉。
高频科技还基于对半导体生产流程的深刻洞察,通过合理方案设计规划整个工厂的用水平衡,打造出合理高效的回用水系统。该系统能够对制程中产生的30多道废水进行合理分流和回收,包括纯水再生浓水、低浓度氢氟酸废水、研磨废水、酸/碱废水及洗涤塔废水等,通过选用合适的设备和工艺,致力于实现最佳处理效果。依托于此,公司能够实现高达90%的整厂用水制备回收率,有效降低企业对新鲜水资源的需求,同时实现节水减排和成本控制。
半导体制造对水资源的消耗巨大,这就要求企业积极研究和应用半导体水循环利用技术,保障水资源的可持续使用。在此背景下,高频科技不断精进超纯水制备技术,满足下游芯片客户对生产用超纯水要求,并不断深耕废水处理和回用水技术,助力半导体企业提升水资源管理效率,降低用水成本,擦亮工业生态底色。
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